يعد التركيز المتحكم فيه لـ PVC في رقائق PET ضروريًا في عملية إعادة تدوير البلاستيك لمعظم مصانع تنظيف وإعادة تدوير PET.

هذا بسبب انخفاض نقطة انصهار PVC ، والتي يمكن أن تسبب انسداد الفوهات وزيادة معدلات الكسر بسبب الذوبان المبكر والكربنة أثناء عملية الغزل لإنتاج PET ، مما قد يؤدي إلى عدد كبير من البقع السوداء في المنتج والتأثير جودة منتج PET. ومع ذلك ، تتطلب معظم التطبيقات المتطورة (مثل إنتاج ألياف البوليستر عالية الجودة) تركيز PVC أقل بكثير من 50 جزء في المليون. لذلك ، من أجل البيع للمستخدمين المتميزين بسعر مرتفع ، يجب على القائمين بإعادة تدوير PET بذل جهد إضافي لإزالة PVC من رقائق PET المنتجة.

كيفية إزالة PVC من رقائق PET؟

يصعب التعرف على مادة البولي فينيل كلوريد بالعين المجردة نظرًا لأنها تماثل لون PET تقريبًا ، بل ويصعب إزالتها عند سحقها إلى رقائق. نظرًا للاختلاف في درجة الانصهار ، فإن PVC هي "العدو الأول" لـ PET في عملية الغزل. في مواجهة هذه "الآفة" التي يجب إزالتها ، ما هو الخيار الأمثل في العمليات الحديثة: الفرز اليدوي أم الكهروستاتيكي أم البصري؟

الفرز اليدوي
تكاليف عمالة عالية وكفاءة منخفضة ، ولكن استثمار صغير ، سهل البدء ومرنة في التشغيل.

الفرز الكهروستاتيكي
يعتبر الفرز الكهروستاتيكي طريقة للفرز باستخدام الخواص الاحتكاكية والكهربائية المختلفة للبلاستيك المختلف ، وهو بسيط وفعال ومناسب للمواد البلاستيكية ذات الكثافة المماثلة التي لا يمكن فرزها بسهولة. يتطلب استخدام الفرز الكهروستاتيكي فرزًا متعددًا لمجموعة متنوعة من القصاصات البلاستيكية التي يتم خلطها معًا ، حيث يمكن فرز بلاستيك واحد فقط لكل جهد محدد مسبقًا. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي الفرز الكهروستاتيكي على متطلبات مواد إدخال عالية ، والتي تتأثر بنوع المادة المضافة البلاستيكية ، ودرجة التجانس ، وحالة سطح الجزيئات ودرجة الجفاف المتبقي لمواد الاختبار ، وتكاليف تشغيل عالية.

الفرز البصري
يمكن إرجاع أصول آلات الفرز البصري إلى الثلاثينيات من القرن الماضي ، وكانت تستخدم بشكل أساسي لتحسين جودة وسلامة المنتجات الغذائية. مع تطور التكنولوجيا ونضجها ، أصبحت تقنيات الفرز البصري مثل الفرز بالأشعة تحت الحمراء القريبة وفرز الكاميرا الملونة أكثر استخدامًا في إعادة تدوير النفايات البلاستيكية .
يعتمد الفرز البصري على الاختلاف في الخصائص الطيفية للبلاستيك المختلفة والفرز الآلي ، ويستخدم الأشعة تحت الحمراء الناضجة (NIR) والضوء المرئي (VIS) للكشف عن المواد لتحديد المواد والألوان والمواد المختارة من خلال فرز الهواء المضغوط ، هي حاليًا أعلى درجة من الأتمتة ، وهي اعتراف بأعلى دقة لنوع من تقنيات الفرز في السوق.
استخدام نطاق الطول الموجي المحدد للإشعاع القريب من الأشعة تحت الحمراء للمادة المصنفة ، والمواد المختلفة التي يقدمها طيف الانعكاس المختلف لفرز الحكم. يمكن لتقنية NIR التمييز بين المواد البلاستيكية المختلفة ، بما في ذلك PET و HDPE و LDPE و PVC و PS و PP وما إلى ذلك ، بمعدل دقة يزيد عن 99٪. وتتمثل مزاياها في دقة الفرز العالية والإنتاجية العالية وتكاليف التشغيل المنخفضة وعدم التلوث ، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للترقية الصناعية في صناعة إعادة تدوير البلاستيك في بيئة تشديد السياسات البيئية. ومع ذلك ، لا يمكن فرز البلاستيك الأسود باستخدام هذه التقنية.

ZHONGKE AMD هي شركة عالمية رائدة في تقنية الفرز البصري ويقدم مجموعة مرنة من الحلول التقنية ، بما في ذلك NIR والتعلم العميق والأشعة فوق البنفسجية والضوء المرئي ، اعتمادًا على مكونات المواد المراد فرزها واحتياجات الفرز للمستخدم.

مصممة لفصل رقائق PET و PVC ، تدعم سلسلة AMD I Polymer Sorte r فرز المواد واللون في جهاز واحد.

يمكن لآلة الفرز البلاستيكية سلسلة I * pro فصل البوليمرات المختلفة بسهولة من حيث النوع واللون الفاتح.

الاستنتاج

كجزء مهم من عملية إعادة تدوير البلاستيك ، يعتبر فرز نفايات البلاستيك حجر الزاوية في صناعة إعادة التدوير ، وتحسين كفاءتها له أهمية قصوى في إعادة تدوير البلاستيك ، لذا أصبحت الدقة العالية والنقاء العالي والأتمتة والقيمة العالية اتجاهات حتمية في البلاستيك صناعة الفرز.